Линия для переработки боенских отходов птицепереработки

Опис товару

ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БОЕНСКИХ ОТХОДОВ ПТИЦЕПЕРЕРАБОТКИ.

Принцип действия линии

Перерабатываемое сырье (костные и мякотные отходы птицепереработки: павшая птица, головы, лапки, субпродукты, желудочно-кишечный тракт и т.д.) измельчается до размеров 13х13мм в измельчителе, откуда поступает в бункер со шнековым дозатором, где происходит его накопление, после чего масса шнеком подается в варильник теплового блока. В варильнике происходит разваривание сырья за счет нагрева глухим паром через поверхность паровой рубашки и шнека варильника, и острым паром, который подается непосредственно в сырье.

Разваренная в варильнике масса попадает в пресс, где в процессе отжима из нее выделяются бульон и жир, которые проходят через зеерные секторы, стекают в поддон и далее насосом подаются в установку для выделения шлама на дальнейшую переработку. Отжатая твердая фаза после пресса попадает в сушилку.

Осушенный продукт из сушилки (т.н. сушенка) через люк поступает на магнитное заграждение, которое улавливает и задерживает металлические примеси.

Из корыта магнитного заграждения сушенка всасывается в мельничную установку встроенным в нее вентилятором, где перемалывается и уже в виде муки по трубам подается в пневмотранспорт, в котором происходит отделение муки от воздуха. Пневмотранспорт состоит из охладителя, двух центробежных разгрузителей, вентилятора и трубопровода.

Осажденная в разгрузителе пневмотранспорта мука через шлюзовой затвор поступает на расфасовку в мешки либо может быть отгружена бестарным способом.

В установке для выделения шлама, которая состоит из центрифуги от бульона отделяются взвешенные частицы (шлам), которые шнеком подачи шлама направляются в сушилку. Осветленный бульон после центрифугирования при помощи насоса поступает в отсеки двухсекционной цистерны, где подогревается до 900 С и самотеком поступает в сепаратор жира. Отделенный сепаратором жир насосом откачивается в цистерну хранения жира.

Управление электрооборудованием всех составляющих линии осуществляется при помощи центрального пульта управления.